Progettare in Clo3D Design
Il design 3D per l’abbigliamento
Clo3D Design consente di realizzare cartamodelli, prototipi, sdifettamenti, lookbook, sfilate virtuali e shooting promozionali o per il tuo ecommerce.
La riduzione dei costi, l’ottimizzazione della creatività e il miglioramento delle comunicazioni sono solo alcuni dei vantaggi che la tecnologia 3D può offrire a questo mercato così complesso e dinamico.
I reali di Clo3D Design nella moda
Il 3D nel settore del fashion non solo riduce i costi ma velocizza i processi.
Infatti, i tempi di sviluppo del prodotto si accorciano e le decisioni possono essere prese all’istante dato che il prototipo digitale permette la visualizzazione di infiniti stili e tessuti prima ancora di avere un prototipo realizzato.
N—01
Maggiore efficacia nella prototipia
Realizzerai solamente il prodotto in cui credi avendolo visualizzato virtualmente in molte sue versioni
N—02
Simulazione e resa dei materiali su capo
Nella fase di progettazione 3d potrai testare i materiali e le loro caratteristiche come lo spessore, la trasparenze e l’elasticità.
N—03
Riduzione delle distanze con i fornitori
Il processo di creazione del prototipo 3D consente una precisione maggiore nella realizzazione di schede tecniche. Per questo potrai comunicare con fornitori di altri paesi in modo dettagliato e preciso evitando errori.
N—04
Riduzione dei tempi e dei costi
La progettazione in 3D permette di ridurre del 50% i tempi di sviluppo dei prototipi della collezioni rispetto al processo tradizionale. Potrai visualizzare varianti colore, taglie e stili senza produrre campioni fisici.
Clo3D Design e la moda sostenibile
Riduci l’impatto ambientale
Lo sviluppo di una linea di moda attraverso Clo3d Design porta notevoli vantaggi in termini di sostenibilità. Ad esempio, i campioni digitali che sostituiscono i capi fisici durante tutte le fasi di progettazione e sviluppo, abbattono gli sprechi e riducono l’impatto ambientale.
Consumo d’acqua
Il ciclo di vita di una maglietta nella fase di sviluppo comporta un consumo di circa 683 litri d’acqua. Per quanto riguarda lo sviluppo di prototipi in 3D questa fase viene eliminata.
Uso sostante chimiche
L’impiego di software 3D nella moda porta la riduzione di sostanze chimiche da 12.300kg a 0,692kg solamente nella fase di progettazione e produzione.
CO2
In tutto il ciclo di vita di una maglietta, dalla progettazione allo smaltimento, vengono emessi 7,8KG di CO2. Al contrario, con il design virtuale solo 0,26KG.
